Мартэн-МК. Металлопрокат швеллеров, арматур, балок, труб, листовой прокат. Мы также являемся представителем марки "Полирем". Каталог строительных смесей, шпаклевок, штукатурки, грунтовок. Минеральные вяжущие вещества, портландцемент оптом.

Чехословацкая технологическая линия

Такая линия с короткой вращающейся печью, шахтным подогревателем и шахтным холодильником для производства мелкокусковой обожженной извести, разработанная в Чехословакии, привлекает внимание высокими съемами готовой продукции — 810 кг/м в сутки, низкими удельными расходами тепла — 1100 ккал/кг и компактностью технологического оборудования.

Основным оборудованием в технологической линии является короткая вращающаяся печь длиной 48 м с наружным диаметром 3,6 м и внутренним диаметром (по футеровке) 3,14 м. Над печью располагается шахтный подогреватель, через который проходит щебенка фракции 10-60 мм навстречу горячим газам, в результате чего щебенка нагревается до 810°. Поступая с этой температурой в печь, она находится там 20-30 мин, а затем поступает на 30 мин в холодильник, имеющий поверхность 7 м-. При температуре 80° известь выгружается из холодильника на склад. Температура отходящих газов 250°. Печь вращается со скоростью 0,41 — 1,6 об/мин. Производительность линии 300-330 т/сут.

Простота конструкции и надежность в работе шахтного подогревателя и шахтного холодильника, не имеющих трущихся частей, не вызывает сомнений. Печь же имеет обычную конструкцию, поэтому в целом технологическая линия заслуживает одобрения.

В настоящее время рассмотренная технологическая линия проходит заводские испытания.

Известняковая щебенка размером от 13 до 60. мм загружается в печь из бункера. Печь отапливается подогретым генераторным газом, получаемым от сжигания Челябинских углей и подводимым в печь форсункой. Перед выходом из печи обожженная щебенка вместе с получающейся при этом мелочью проходит рекуператорный холодильник. Температура отходящих газов 700- 750. Отвод газов из печи осуществляется с помощью эксгаустера через пылеосадительную камеру, циклон и второй циклон. Очищенные газы удаляются через трубу. Тепло отходящих газов используется в экономайзере для получения пара. Производительность печи 5,4 т/ч. для горения, поступает в печь через холодильник 13 размером 1,8X20,7 мм, проходя навстречу выгружаемой извести и отбирая у нее тепло. Обожженная известь, охлажденная до 100-120°, удаляется от холодильника на транспортере. Дымовые газы из подогревателя отсасываются по трубопроводу через циклоны для очистки от пыли, а затем выбрасываются в атмосферу.

Обращает внимание очень высокий съем извести с 1 м3 полезного объема печи в сутки.

Такие компактные, Простые в обслуживании, высокопроизводительные заводы, несомненно, имеют большое будущее в известковой промышленности.