Мартэн-МК. Металлопрокат швеллеров, арматур, балок, труб, листовой прокат. Мы также являемся представителем марки "Полирем". Каталог строительных смесей, шпаклевок, штукатурки, грунтовок. Минеральные вяжущие вещества, портландцемент оптом.

Физико-химические процессы при обжиге известняков

Загруженный в шахтную печь известняк немедленно нагревается отходящими и омывающими его газами. В этот начальный момент температура его сразу поднимается примерно до; 40°. По мере продвижения известняка вниз, навстречу газам, температура которых все повышается, известняк прогревается все больше и к моменту, когда его температура достигнет 105°, из него уже удалится вся гигроскоп и чешская и пленочная влага.

После этого температура известняка станет повышаться быстрее (период нагревания на кривой, поскольку тепло, расходовавшееся на удаление влаги, станет расходоваться только на нагревание камня).

Подъем температуры камня в соответствии с возрастающим расходом тепла на нагревание известняка продолжается примерно до 300°. На этом II интенсивный период нагревания известняка заканчивается.

После этого на кривой нагревания в III периоде в интервале температур от 300 до 600° замечаются.; остановки, т. е. такие участки кривой, когда температура материала не поднимается, несмотря на растущий расход топлива на нагревание. Происходит это потому, что в этот момент тепло расходуется на эндотермическую реакцию (идущую с поглощением тепла). Такие реакции идут при удалении уже химически связанной воды, из таких природных кристаллогидратов, как двуводный гипс, CaS04-2H20, гидрат окиси алюминия А1(ОН) и другие.

К 600° указанные реакции дегидратации заканчиваются и в следующий IV период нагревания известняка начинаются основные реакции диссоциации, т. е. разложения природных карбонатов. В первую очередь начинается диссоциация углекислого магния, реакция идет по уравнению:

MgC03 + 344 ккал = MgO + CO, где 344 ккал- расход тепла на 1 кг магнезита MgC03

Затем начинается в ограниченных размерах и диссоциация углекислого кальция, но идет она с большим поглощением тепла, что видно из следующего уравнения:

СаС03 +425,2 ккал — СаО + С02,

где 425,2 ккал — расход тепла на 1 кг углекислого кальция СаС03.

В пересчете на 1 кг готовой окиси кальция СаО затраты тепла составляют 759 ккал. Однако, парциальное давление углекислоты С02 при температуре 600° незначительное.

Зависимость между парциальным давлением и температурой диссоциации СаС03 выражается следующим уравнением:

log Р = -1,1 log Р — 0,0072 Т + 8,882,

где Т- абсолютная температура; Р — давление С02 в мм рт. ст. Чем выше температура диссоциации, тем выше парциальное давление.

После достижения известняком температуры 600° и выше тягу из печи увеличивают, поскольку количество углекислоты в среде нагреваемого известняка увеличивается. Это достигается дымососами, установленными на загрузочной площадке печи, обеспечивающими разрежение в печи от 30 до 150 мм вод. ст. Печи чаще всего работают под разрежением около 70 мм вод. ст. В ряде случаев наряду с отсосами увеличивают также дутье в печь снизу через зону охлаждения, что ускоряет ход диссоциации известняка и в целом обжиг и выход обожженной извести.

Расход топлива в это время значительно возрастает и достигает максимума в период интенсивной диссоциации углекислого кальция, т. е. при температуре от 900° и выше. Скорость пенетрации зоны диссоциации углекислого кальция, начиная с 900°, составляет 3 мм в ч. С повышением температуры известняка скорость, диссоциации резко возрастает. Так, при температуре известняка 1100° она составляет уже 14 мм в ч.