Мартэн-МК. Металлопрокат швеллеров, арматур, балок, труб, листовой прокат. Мы также являемся представителем марки "Полирем". Каталог строительных смесей, шпаклевок, штукатурки, грунтовок. Минеральные вяжущие вещества, портландцемент оптом.

Процессы гидратации (гашения)

Через 2-5 мин после смачивания водой кусков извести начинаются процессы гашения. Чаша гидратора вращается со скоростью трех оборотов в минуту, при этом масса перемешивается лопатками, половина которых перемещает известь к центру чаши, а остальные — к периферии.

Процессы гидратации происходят сначала на поверхности кусков. В этот период смесь извести и воды представляет пластичную массу, которая в дальнейшем превращается в горячий порошок. Из порошка избыток воды удаляется в виде пара через вытяжную трубу. Известь гасится в гидраторе в течение 15-20 мин, После того как порошок окончательно высохнет клапан 3 опускается и пушонка выгружается через донное отверстие.

Производительность гидратора 4-5 т гидратной извести (пушонки) в час при полезной емкости чаши — 5,6 м3. Физические свойства гидратной извести в значительной степени зависят от метода и параметров гашения. Так, известь, полученная гашением окиси кальция при температуре выше 82,2°, состоит из более крупных частиц, чем известь, гашеная при более низкой температуре. Средний диаметр частиц гидратной извести (пушонки) равен примерно 6 мк, а удельная поверхность — 4000 см2/г.

Есть и другие машины для производства гидратной извести (пушонки).

Приведена технологическая схема заводского производства гидратной извести (пушонки), разработанная Болгарским научно-исследовательским институтом строительных материалов. Она представляет, по существу, первое приближение к высокомеханизированному заводскому производству гидратной извести.

Изучение опыта работы завода привело к ряду выводов, направленных на совершенствование производства. Во-первых, для гашения извести в пушонку не следует брать кусковую известь от пересыпных печей. Во-вторых, известь должна быть хорошо обожженной во избежание больших отходов. Для гашения надо применять горячую воду, необходимо мокрое обеспыливание в цехе и др.

Правда, авторами ничего не сказано об использовании непогасившихся зерен, которые идут в отход, составляющий на заводе Искър 10-15% от веса кусковой негашеной извести. Между тем известно, что от тонкого помола пепогасившихся частиц, особенно если непогасившиеся частицы являются пережогом от добавки продукта помола к основной массе гидратной извести, качество последней не ухудшается.