Мартэн-МК. Металлопрокат швеллеров, арматур, балок, труб, листовой прокат. Мы также являемся представителем марки "Полирем". Каталог строительных смесей, шпаклевок, штукатурки, грунтовок. Минеральные вяжущие вещества, портландцемент оптом.

Технология получения гидратной извести

Этот сорт строительной извести представляет собой тончайший порошок (пушонку) и получается в результате гашения кусковой негашеной извести ограниченным количеством воды. Реакция гашения идет по следующему уравнению:

СаО 4- 11,0 = Са(ОН)2 +15,5 ккал.

Реакция является обратимой: все зависит от температуры, при которой происходит гашение. Уже при температуре 369°С гидрат окиси кальция Са(ОН)2 способен диссоциировать. Упругость паров воды при этой температуре равна 9,2 мм рт. ст., а при температуре 547° упругость паров достигает величины атмосферного давления, т. е. 760 мм рт. ст. При этом гидрат окиси кальция может полностью обезвоживаться.

При гашении извести необходимо стремиться к повышению упругости водяных паров над Са (ОН) 2, обеспечивая высокую влажность среды, и не допускать слишком высокой температуры, при которой погасившаяся известь будет диссоциировать, превращаясь в свободную окись кальция и воду в парообразном состоянии, или — как называли это явление древние — перегорать. Средством понижения слишком высокой температуры у наших предков служила вода (как известно, обладающая огромной теплоемкостью — в пять раз больше теплоемкости камня). Отсюда и происходит термин гашение извести водой.

Часто можно слышать, что при гашении известь увеличивается в объеме. Это неправильно. В действительности истинный объем извести в результате гашения ее водой даже уменьшается, как это видно из следующего.

Гашение идет, как известно, по уравнению: лекулярного объема полученного гидрата Са(ОН)2. Поэтому ясно, что при гашении извести увеличивается кажущийся ее объем (с порами), а истинный объем (без пор) уменьшается.

Для получения указанного сухого гидрата окиси кальция теоретически необходимо воды 18,02:56,07X100 = 32,13% от веса чистой извести. Кроме того, как показал опыт, необходимо брать столько же воды и на испарение, а всего берут воды около 70% от веса кусковой негашеной извести. Указанным количеством воды поливают послойно по возможности мелкодробленую известь. Верхний слой смоченной извести утепляют (песком или матами) для предотвращения испарения воды. После остывания извести ее просеивают через сито для отделения непогасившихся зерен, которые размалывают в шаровой мельнице в тонкий порошок и добавляют к гидратной извести.

Примером механизированного производства гидратной извести (пушонки) может служить гашение кусковой негашеной извести в чашечном гидраторе периодического действия системы Росстром-проекта. Он состоит из вращающейся чаши 1 и неподвижных лопаток 2. При гашении извести чаще всего сначала в чашу вливают воду, а затем загружают известь. Такой порядок загрузки предохраняет пушонку от перегорания. Размер загружаемых кусков извести должен быть не более 10-16 мм.